今天给各位分享长螺旋钻机钻孔位移偏差大是什么原因的知识，其中也会对长螺旋钻孔视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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长螺旋钻孔灌注桩质量问题防治方法?
1、（1）堵管。堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响cfg桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的cfg桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：①混凝土配合比不合理。
2、钢筋笼上浮现象：钢筋笼下放时不能顺利到位，是长螺旋钻孔灌注桩施工中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去又提不上来，被迫从空口割断。桩身倾斜的防治：施工前场地平整压实。桩机安装就位时应确保平整。采用合适的操作方法，减少桩机的振动。
3、防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
4、)对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。清孔中，应注意始终保持孔内水头，以防塌孔。3)清孔后，应从孔口、孔中部和孔底三部分提取泥浆，测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。4)端承桩清孔后，将取样盒吊入孔底。
5、首先判断偏位的高度，如高度较小，小于5～2m，可采用②的方法处理。如高度较大，则要进一步判别偏位方向，如发生在纵桥向又是单排桩，则要通过增加盖梁来解决，如发生在横桥向，可通过调整桩柱间距离和盖梁配筋来解决。
旋挖钻灌注桩钻孔偏斜原因?
1、钻孔灌注桩钻孔偏斜产生原因和处理方法 1）产生的原因：（1）钻头受到侧向力；（2）扩孔处钻头摆向一方；（3）钻杆弯曲、接头不正；（4）钻机底座未安置水平或位移。2）钻孔偏斜后，应查明偏斜情况。一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。
2、钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因： (1)场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜。(2)钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜。(3)钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向。
3、原因分析1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
4、钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
5、第一个方面原因：地质因素，一是岩石的各向异性在钻头处产生歪倒力矩使粗径钻具倾斜而导致孔斜；二是钻进软硬夹层时，钻头处产生钻压差或钻头沿岩石节理面滑移；三是钻进中遇到溶洞或大裂隙；四是在卵砾石层中钻进。
长螺旋钻机卡钻了怎么处理?
1、解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为8～.4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5d时，则必须隔桩跳打。
2、钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180～220；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30；可掺加粉煤灰或外加剂。
3、要及时清理钻出的土。由于长螺旋钻机在施工的过程中，难免有泥巴和卵砾石附着在钻杆的叶片上，会出现不翻土的现象，由于长螺旋成孔时将孔内的土全部旋出地面，若不及时清理，会将定位桩掩埋，所以在成孔过程中要及时清理钻出的土。
钻机在钻孔过程中为什么会偏孔?
1、钻孔偏斜原因 ①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石 ②、在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。③、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。④、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲，接头不正。
2、本题考核的是造成钻孔偏斜的原因。钻孔偏斜：场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降；钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大。A、C、D选项会造成钻孔偏离钻进方向。
3、原因很多：如果是数控设备请检查编程有没有遍错；钻头磨损了；材料质量；还有就是设备的问题，以前我碰到过类似的情况。用加工中心钻孔的时候老是会莫名其妙的发生空位跑偏现象，少则10丝，多则1mm，后来慢慢才发现是主轴刚性太差，高速钢钻头受不了主轴在钻削时产生的径向力而发生的晃动。
4、钻孔中钻针尖端产生晃动偏移。堆叠片数过高。盖板材料使用不当。板材补强材料的丝径太粗，导致小孔钻针偏移。板材产生涨缩位移或钻靶采单靶作业。钻孔程序有问题。钻孔机产生共振或安装不良。钻针夹头脏或损坏。钻孔机台面过重。
钻孔弯曲原因及一般规律
1、该矿区，地质因素是导致钻孔弯曲的主要因素，而地质因素是客观存在，不可改 变的，因此，只有通过采用技术工艺措施来尽可能减少钻孔弯曲，并充分利用矿区钻孔 弯曲规律，科学设计，以达到地质勘探目的。
2、斜孔和弯孔主要是指现场钻成的桩孔，垂直桩不垂直，或发生弯曲等不符合要求。原因一是在钻孔前没有对钻机进行严格的检查修理．机架安装不正，护简埋的不正，二是钻孔中间地质有变化．如地层软硬不均匀，或钻机支撑点强度不均匀等，在钻孔过程中钻机摇摆都可导致上述现象。检查方法：（1）仪器检测法。
3、在钻孔时钻头往往容易产生偏移，其主要原因是：切削刃的刃磨角度不对称；钻削时工件端面钻头没有定位好；工件端面与机床主轴线不垂直等。为了防止和减少钻孔时钻头偏移，工艺上常用下列措施： ① 钻孔前先加工工件端面，保证端面与钻头中心线垂直。
4、第一个方面原因：地质因素，一是岩石的各向异性在钻头处产生歪倒力矩使粗径钻具倾斜而导致孔斜；二是钻进软硬夹层时，钻头处产生钻压差或钻头沿岩石节理面滑移；三是钻进中遇到溶洞或大裂隙；四是在卵砾石层中钻进。
5、钻孔偏斜原因 ①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石 ②、在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。③、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。④、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲，接头不正。
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