工业长螺旋桩施工方案（工业长螺旋桩施工方案设计）

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压灌桩的充盈系数宜为0～桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5m.1成桩后，应及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。1混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。

长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施保证项目：（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）实际浇灌的混凝土量，严禁小于计算的体积。

长螺旋钻孔灌注桩在施工的时候主要是要注意浇筑混泥土的质量保证问题，其他的都还好。冬天如果当温度低于4℃以下浇筑混凝土时，我们湖南基础工程公司一般会采取加热保温的措施。浇筑时，混凝土的温度必须按冬施方案规定执行，另外在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。

处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。

长螺旋钻孔压灌桩技术特别适合地下水位高、地层易塌孔的施工环境，因为其无需泥浆护壁，避免了沉渣和泥浆污染，大大节省了时间和成本，提高了施工效率。总结来说，长螺旋钻孔压灌桩以其施工速度快、环保、成本低的特点，成为现代建筑桩基施工中的理想选择，为建筑工程质量与效率的提升做出了重要贡献。

适用范围：长螺旋钻孔灌注桩适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。

超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。

这种是北京地区常用的一种桩基形式，用于护坡桩或工程桩。具体施工工艺要求可见《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》可以达到设计要求深度，属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右（根据土质及基坑深度计算确定），后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。

当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时，应进行试钻。钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

高压泵不得在负温度下运行，在冬季施工中，应采取保温和防冻措施。施工完成后，应将桨叶或泵和管道中的积水排出，以防结冰。准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用，并且不应隔天或与水泥混合后使用，以免降低桩强度。形成孔后，应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。

以下中达咨询带来关于长螺旋钻孔灌注桩技术交底，相关内容供以参考。施工工艺钢筋在下料前，首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋长度和数量进行核对。同时保证设计要求的钢筋根数。钢筋笼生产须在硬化场地或在钢筋架上进行制作，而不允许直接在泥土地上进行制作。

工业长螺旋桩施工方案（工业长螺旋桩施工方案设计）

1、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。2 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 ，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。

3、全套管施工法的施工顺序(如图所示)。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。

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