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支撑受力螺旋焊接好还是直缝焊接好
1、焊接工艺比较 在焊接工艺上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的，这是它的一大焊接的缺陷，丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。在这点上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。
2、焊接是在成型完成后，在水平位置沿直线进行的，因此，错边、开缝、管径周长控制较好，焊接质量优良。消除应力后的成品管基本上不存在残余应力。焊缝短，产生缺陷的概率小。可以有条件的输送潮湿的酸性天然气。
3、两者一般使用范围不一样。一般DN350以上，会用螺旋钢管，螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。至于哪个好，因为适用范围不一致，不必去深究。
螺旋焊接钢管怎么焊接
成钢管，钢管法也是不一样的，螺旋焊接钢管的拉伸强度、屈服点、断面收缩率等全是能够用公式计算出来的，此外的不一样用处的钢管的截面形状也是不一样的。螺旋焊接钢管的力学性能是确保钢材*终采用。
螺旋钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
螺旋钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。
螺旋钢管不能用二氧化碳焊机焊接，应该采用双面埋弧焊机焊接。双面埋弧焊螺旋钢管：双面埋弧焊螺旋钢管，其承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎，工艺流程首先进行全板超声波检验。
螺旋缝电焊钢管能代替直缝焊接钢管使用吗
1、在焊接工艺上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的，这是它的一大焊接的缺陷，丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。在这点上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。现场可焊性 钢管的材质和端口配合尺寸公差决定了现场可焊性。
2、螺旋钢管和直缝钢管的区别从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
3、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。
4、道路、建筑结构用管等。\x0d\x0a螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。\x0d\x0a螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。
5、制作工艺：直缝钢管采用直缝电阻焊接的方式，将钢带沿着板材的坐标方向弯曲成圆筒形，经过埋弧焊和形成焊两次焊接构成。而螺旋钢管则是用熔化电极或双面埋弧焊接技术成型的，以螺旋叶片把钢板卷成螺旋状，然后再通过两端的焊接将其固定。
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