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氩弧焊教学视频,各种焊缝的焊接方法,看完你也能成为氩弧焊高手
1、电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。
2、减小焊枪与焊件的夹角，拉长电弧使电弧热量主要集中在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量，弧坑填满后熄弧。 环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待重叠焊接20~30mm，不加或加少量的焊丝，然后熄弧。 焊枪的运行形式：手工钨极氩弧焊的焊枪一般只做直线移动，同时焊枪移动速度不能太快，否则影响氩气的保护效果。
3、)接头及坡口形式 钨极氩弧焊多用于厚度5mm以下的薄板焊接，接头形式有对接、搭接、角接和T形接。对于1mm以下的薄板，亦可采用卷边接头。当板厚大于4mm时，应开V形坡口(管子对接2-3mm就需开V形坡口)。厚壁管的对接接头亦可开U形坡口。2)焊前清理 钨极氩弧焊时，焊前清理对于保证接头的质量具有十分重要的意义。
4、焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气。将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。工件通过焊接接地线与“+”连接螺栓连接。连接焊机电源线，检查接地是否可靠。
5、其焊件需要进行无损检测、内部和外观要求有较高要求的标准焊件。 氩弧焊的原理： 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。
无缝钢管一般怎么连接?
压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。3 、法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。
无缝钢管一般可以采用焊接连接，所谓无缝管是指管道没有平行于轴线的焊缝，因为管道的强度主要取决于直缝，而环缝应力值要小于直缝的二倍，因此管道连接的环缝对强度影响有限。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
无缝钢管怎么焊
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定， 以下是焊接方法：管道焊接方法 1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。 3 、法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。
钨极氩弧焊，可以焊接普通无缝钢管的。无缝钢管厚度较大，开坡口焊接钨极氩弧焊适合打底焊，然后药芯气保焊或焊条手弧焊填充 盖面焊接。厚度较小可以直接用钨极氩弧焊焊接。
焊接方法的选择得根据管子的大小和厚度去选择。小罐子比如直径50mm以内的可以用氩弧焊，50~400mm 的选择气保焊，焊条焊。400以上的选择埋弧焊。当然有的为了焊接质量和效率，可以把多种焊接方法结合起来。
等径钢管T型焊接怎样开孔
1、如果焊接角焊缝，减去壁厚，在已划好的线的内部，均匀画出一道切割参照线，进行切割开孔即可。
2、根据照相关规范，建议你用与管材材质相同的焊接三通来连接比较规范。要在主管上开口，可以用开孔器或者用角磨机上切割片，切割孔洞；不过后者要特别注意操作安全与防护。
3、需要选择适当的钻头或其他切削工具，并按照所选钻头尺寸进行选取等径孔，以避免过大或者过小导致的钢管断裂或损坏等不安全情况的产生。 在进行孔洞加工前应测量钢管壁厚、强度等数据，并考虑孔洞对于钢管力学性能造成的影响。
4、在管道上开孔的形状，应与所联接管道接口的包络线形状基本相符，并根据设计要求进行补强。疏放水及仪表管等的开孔位置不宜在焊缝上，其与任何管子圆周焊缝距离不宜小于孔径，且不小于50mm。管道上开孔尺寸，应根据实际需要，不得过大或过小。 4不得在管子弯头以及三通处开孔。
5、向左转|向右转 三通接头是管件的一种，它的连接形式就是直接将三通与钢管对焊。分类 按照管件口径分一般有等径三通，异径三通等。按照支管方向分有正三通和斜三通。按照材料分有碳钢、合金钢、不锈钢、三通接头铜 、pvc等三通。按照连接方式分有普通三通、螺纹三通、卡套三通、承插三通。
6、可以的 无缝钢管打孔方法 用专用穿孔机进行穿空，将钢管的内径钻成所需的规格。钻孔前应先检查管材有无裂缝、折叠和严重的锈蚀等缺陷，若有上述缺陷必须清除后方可钻孔。
二保焊药芯焊丝焊接手法视频教学
二氧化碳气体保护焊接手法：（1）焊平时候，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称。（2）焊立时候，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应该伴随着母材走较为妥当（3）焊横时候，电流应该比平焊电流小百分之十五到百分之二十，可取部分平焊手法。
使用细焊丝(直径0.8~2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V，操作焊枪时应对准坡口中心。仰焊的焊接位置特殊，由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度。
（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
准备工作 在进行药芯焊接之前，需要进行一些准备工作。首先，要确保焊接设备和材料的质量，选择合适的焊接电流和电压。然后，需要准备焊接材料，包括金属板、药芯焊丝、热处理液等。 清洁金属表面 在进行药芯焊接之前，需要先清洁金属表面，以确保焊接点的质量。
收弧过程：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，将燃点拉至熔池边缘，使电弧停止。焊机会自动完成回燃、消球、延时气体保护的收弧过程。操作方法 (1)左焊法(右→左)：超高小，宽度大，飞溅小，易于观察焊缝，焊接过程稳定，气体保护效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶解深度浅。
初学无气二保焊焊接手法如下：调节分三个方面：电流、电压、气体流量。二保焊的电流大小决定了焊丝的送丝速度，电流越大，送丝越快，电流越小送丝越慢。二保焊的电压大小决定焊丝的熔化速度，电压越大，熔化越快，电压越小，熔化越慢。
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