今天给各位分享钢管焊缝无损探伤检测计算方法的知识，其中也会对无缝钢管的探伤方法有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、X射线焊缝无损探伤工程量应怎样计算?
- 2、管道射线无损检测的工程量怎么计算?
- 3、焊接探伤每米的收费标准是多少?
- 4、钢结构探伤检测标准
- 5、超声波焊缝探伤计算题,外行人求解?
- 6、钢管焊缝X射线探伤张数如何确定?
X射线焊缝无损探伤工程量应怎样计算?
1、焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×14。拍片总数量=焊缝总长度/0.25（0.3-0.05=0.25为底片长度300减两端搭接长度）实际拍片数量=拍片总数量×探伤比例。
2、管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
3、焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。
4、无损探伤，管材表面超声波探伤、磁粉探伤应根据项目特征（规格），按设计图示管材无损探伤长度计算，以“m”为计量单位；或按管材表面探伤检测面积计算，以“m2”计算。管道焊缝 X 光射线、γ 射线应根据项目特征（底片规格；管壁厚度），按规范或设计技术要求，以“张”或“口”计算。
管道射线无损检测的工程量怎么计算?
【答案】：X射线焊缝无损探伤，按不同板厚，以“10张”(胶片)为单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度(250mm)计算。
（1）按照施工规范（或甲方要求、方案）确定管道焊口焊缝x光射线探伤比例。（2）确定焊缝工程量焊口工程量=燃气管道总长度/每根管道长度+零件焊口数。焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×14。
焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。
又不是工艺管道工程量的统计，算什么焊口数？焊口数是按照几寸的（一般不包含管道和法兰盘内侧焊）···探伤是按照工程量的比例的，而且探伤发放不同收费标准也不同，RT射线探伤是按照拍片张数收费的，磁粉探伤是按照长度收费的，真空探伤一般是按照面积收费的。
焊接探伤每米的收费标准是多少?
1、渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。所以，先确定好要进行那种类型的探伤。
2、每米二十至八十不等，跟你干得工件的重要性以及数量相关。如果能有一千米以上的焊缝，三四十就可以干了。 如果你是承包方，你可以商讨能不能二十五至三十之间。 磁粉探伤，技术含量相较于超声波探伤以及射线偏少，就是比较直观 ，其实渗透更直观。 而且磁粉探伤的成本比较低。
3、一般X光探伤的价格主要看板材厚度决定价格，按一张片的价格计算，12-16板厚一般60元左右一张片能做下来。
4、一般要看你焊缝的数量，数量的多少，决定了你的价格，一般就是两三千，当然这个要看你们当地的检测机构。
5、按当量算，一寸10元，相当于一道口40元，壁厚小于8毫米。
钢结构探伤检测标准
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
2、焊缝探伤标准：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3、钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
4、钢结构焊缝探伤检测规范：说明： 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。
5、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤；对一级，二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
6、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
超声波焊缝探伤计算题,外行人求解?
.3-2005中，检验区域宽度，单侧的是2KT，K是探头K值，题目是2，T是22，算出来是88，标准里有25倍的要求，所以25乘88等于110mm，一般超声是单面双侧，所以打磨的宽度是焊缝两侧各110mm。
斜探头K值是指被探工件中横波折射角的正切值，具体操作，在CKS-1A试块上，先求出前沿值L0，扫查φ50mm孔，找出最高波，测量出探头至试块边缘的长度L，K=tanα=(L+L0-35)/30 即为K值。
用当量计算法定量时，要考虑调节探伤灵敏度的基准。
钢管焊缝X射线探伤张数如何确定?
1、【答案】：X射线焊缝无损探伤，按不同板厚，以“10张”(胶片)为单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度(250mm)计算。
2、管焊缝拍片次数的确定，主要是考虑横向裂纹的检出，例如压力容器JB/T4730-2005标准AB级规定，环焊缝K值应小于等于03。再确定你的拍片工艺，是单壁外透法还是内透法和双壁单影法。焦距 管径 壁厚。有了这些条件便可以在标准附录的表里确定，计算出横纵坐标的值，其交叉点所在的位置便是拍片的次数。
3、（1）按照施工规范（或甲方要求、方案）确定管道焊口焊缝x光射线探伤比例。（2）确定焊缝工程量焊口工程量=燃气管道总长度/每根管道长度+零件焊口数。焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×14。
关于钢管焊缝无损探伤检测计算方法和无缝钢管的探伤方法有哪些的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
