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消防管道安装规范
1、（1）在管径为50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少应设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。（2）相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架。当喷头间距小于8m时，可隔段设置。（3）吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安装位置应符合规范要求。
2、（2）热浸镀锌钢管若采用法兰连接，应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接。
3、消防管道应按照设计要求进行安装，管道应垂直或水平安装，不得有明显的弯曲、扭曲或变形。管道的连接应采用专用的消防接头或法兰连接，连接处应密封可靠，不得漏水。管道的支架应牢固可靠，支架间距不得超过规定的距离，管道应有足够的支撑点。
4、安装位置：消防管道应设置在建筑物的消防通道、防火分区或防火墙内，并且不能被其他设备或建筑物阻挡。 材料选择：消防管道应选用耐腐蚀、耐高温的材料，一般常用的材料有钢、铸铁、不锈钢等。 安装方式：消防管道的安装应符合相关国家或地方的消防安全标准和规范。
5、消防管道安装规范 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。2施工准备 1材料要求：1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
采暖管道的热镀锌钢管焊接时,施工中焊口处如何做防腐处理?
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
现场无损探伤完和分段强度试验后进行补口防腐。防腐前钢管表面的处理等级不低于Sa5级。补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除，呈现金属本色，找出防腐接槎，用管道防腐材料做补口处理。焊口防腐后应用电火花检漏仪检查，出现击穿针孔时，应做加强防腐并做好记录。
镀锌钢管是焊接钢管，规范上一般不允许焊接，要求螺纹连接、法兰连接、卡箍连接。如果非要焊接的话，焊缝处刷防锈漆，再喷锌。
电工预埋镀锌管怎么做法
1、若镀锌穿线管采用暗敷方式施工，那么管材的弯曲半径应大于管外径的6倍以上，如果镀锌穿线管是埋入混凝土平面中，要求管材与混凝土表面的距离要大于5公分，并且管材的弯曲半径应大于外径的10倍以上。
2、第四，用液压弯管器就能够弯曲出各种管径倍数和度数的弯头。人防电气工程的预埋线路管，如果用镀锌管做预埋材料的话，有点大才小用了，其实使用焊接管内灌漆就可以，而且可以降低材料成本，施工也很方便。
3、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接；壁厚大于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候可以套管焊接；壁厚小于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候不得采用套管焊接。
4、钢管敷设1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。2 施工淮备 1 材料要求： 1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
5、(8)在混凝土浇筑时，应留电工监控，以防将管路，接线盒震开移位。
6、②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。③、管子打弯，使用专用弯管器作业。2）镀锌钢管施工技术要点：①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
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