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铬矿选矿方法有哪些?
重选法，利用密度差异，通过跳汰机、摇床和螺旋溜槽等设备分离铬铁矿；磁选法则利用磁性差异，磁选机在此过程中大显身手。浮选法则通过化学药剂改变矿石表面疏水性，适用于微细粒级的铬铁矿。
铬：采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿。钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。
破碎机作为基础设备，首先将铬铁渣破碎成适合后续处理的粒度。重选法凭借铬铁合金比重高于渣的优势，通过跳汰机和摇床的精密操作，巧妙分离出高价值的合金。然而，磁选法虽然尝试回收，但因废渣的高导磁性而效果有限。
重选法（全称重力选矿法）是根据矿物比重的不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备外，还必须有介质（空气、水或重液）。它广泛地用于选别煤炭和钨、锡、金、铁、锰、铬等矿石。
3930：铬矿选矿一般都是重选方法，用摇床和螺旋溜槽设备。
自然界含铬矿物约30种，但具有工业价值的只有铬铁矿，中国常见的有铬铁矿、铝铬铁矿和富铬尖晶石。
钾长石选矿设备,山西钾长石选矿工艺流程???
流程：钾长石原料—手选—破碎—磨矿—分级—脱水—成品，该流程适用于含铁量低、质量好的原料。
钾长石选矿生产线根据矿石性质不同设计不同，你这钾长石样本需要通过化学实验分析确定选矿工艺。钾长石选矿生产线配套设备有破碎机、球磨机、振动筛、分级机、搅拌桶、浮选机、磁选机、过滤机、烘干机、浓缩机等。
现阶段较为主流长石处理提高钾长石精矿品位及白度工艺有以下几种形式： 酸洗：一般粒度在5mm或者8mm以下，分常温酸洗（浸泡）和加热酸洗两种，主要用于建陶面料长石的生产。特点：投资低，工艺成本稍高，存在环保问题。
不同磨矿细度的脱泥试验。将原矿分别磨到- 01074mm占30%、40%、50%、60%后进行脱泥试验，脱泥采用水力自由沉降，按斯托克斯公式计算沉降末速。为了与将来工业生产相适应，每个试样只脱泥3次。
钾长石磁选选矿生产线的流程大致为：（料仓） --- 给料机 --- 颚式破碎机 ---颚式细碎机---球磨机---螺旋分级机---磁选机（可得到精粉）。其中间的机器之间可用输送机相接。
颜色多为肉红、桃红、红、褐、白、灰等色，以白、肉红、桃红为最佳。条痕白色，珍珠光泽或玻璃光泽，硬度8，比重5-6。性脆，断口呈贝壳状或参差状，不溶于酸。
螺旋选矿机和螺旋溜槽的优缺点及其应用如何?
1、产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高选矿富集比高、回收率高，运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。
2、会影响。会导致成分偏析、渗碳体过高等缺陷，只是机械性能下降，终导致断裂。螺旋溜槽又称螺旋选矿机，螺旋选矿机是由4-6圈螺旋形溜槽联结而成的。
3、螺旋槽的直径是设备的规格标志，溜槽的处理能力与直径平方成正比，粒度回收下限随直径增大而升高。在条件许可时，处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。
4、螺旋溜槽精矿作业10％以上。螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备，螺旋溜槽比普通的螺旋溜槽精矿作业回收率高10％以上，尾矿丢废率高5％以上。
5、螺旋选矿机的操作要点如下：给矿粒度最大为6mm。有过大矿块进入时，会扰动矿流和阻塞精矿排出管。片状大块脉石也对选别不利。因此入选前要用筛子篦出大块。
黑钨矿石怎么选矿选钨矿的方法价格
黑钨矿的选矿主要通过重选、浮选和磁选等方法进行。 对于粒度较大的黑钨矿，通常采用重选工艺，主要设备包括跳汰机和螺旋溜槽。 黑钨矿质地脆，易发生过度粉碎，这使得细粒级的钨难以有效回收。
黑钨矿选别方法主要有重选、浮选和磁选。黑钨矿密度较大，对于粒度较粗黑钨矿的回收才用重选工艺，主要设备有跳汰选矿机和螺旋溜槽等。
钨矿的选矿方法主要有重选法、浮选法、磁选法和电选法等。重选法：重选法是钨矿选矿中应用较广的一种方法，主要利用矿物间的比重差异进行分离。黑钨矿以重选为主，白钨矿虽然也可以用重选法，但较少使用。
螺旋溜槽的运用
螺旋洗矿机和螺旋溜槽多用于处理锡石、白钨矿、铬铁矿、钛铁矿、镐英石和独居石等矿物，也可用于回收浮选尾矿中的重矿物。
普通的玻璃钢螺旋溜槽由于水流在回转运动中向外缘扩展的结果；靠近内缘层流带常出现脱水现象。致使分层难以有效进行，中矿量增加，精矿质量下降。
螺旋溜槽-摇床联合重选法：主要适于处理中细粒级赤铁矿。可先采用螺旋溜槽进行粗选，再利用摇床对粗精铁矿进行精选。
螺旋槽的直径是设备的规格标志，溜槽的处理能力与直径平方成正比，粒度回收下限随直径增大而升高。在条件许可时，处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。
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