螺旋钢管桩施工方案模板下载（螺旋桩施工工艺流程）

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钢模板施工方案概述1)模板型式0号楼3层以上的外墙施工采取大钢模，配合部分立面变化结构的中大模。内墙施工则以常规木模（18mm夹板）为主。内墙个别施工困难部位采用特殊型式钢模板施工。

模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。

柱模板在混凝土强度达到2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。

根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板，水平结构(梁板)采用覆膜竹胶模板，其它型式的模板方案已在3节中作了较为详细的叙述，本节仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。

螺旋钢管桩施工方案模板下载（螺旋桩施工工艺流程）

1、二．每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m，各段段钢筋骨架之间的钢筋接头，可采用搭接焊接方法。

2、前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

3、该方案是在地质情况复杂，水又深，在无法进行明挖扩大基础施工的情况下而采用的方法。桩基础又分为磨擦桩和支承桩。

4、对所施工后的桩也要跟踪观测两到三天，判定土体是否发生位移，震动挤土效应是否强烈。中达咨询小编总结，以上是桩基础施工方案的总结概括和施工工艺的主要流程，希望可以帮助相关人士。

1、进行锚杆施工前做好人员组织和施工设备、材料、试验检测。开工前做好钢筋、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备检验等。

2、材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。

3、一锚杆静压桩桩的沉设静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工工艺为：测量定位，压桩机就位，吊装喂桩，桩身对中调直，压桩，接桩，再压桩，（送桩），终止压桩，切割桩头。

4、进行锚杆施工：根据岩层情况选择合适的锚杆施工方法。如果岩层情况好，使用普通锚杆施工即可；如果岩层情况破碎，有两种施工方法。

5、机具设备：1）、液压压桩机由压力架、活动横梁、油压千斤顶、高压油泵、电动葫芦等部件组成。2）、配套机具：电焊机、切割机、空气压缩机、电钻、风镐等。

液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位—)复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。

静压预制混凝土管桩基础施工方案、本工程结构类型为框架式厂房，地上6层/地下1层；±0.00相对于绝对高程为7800m。

工艺流程：桩位定位——排除障碍物——锚杆静压桩承台施工——埋设锚杆螺栓——安装压力架——吊桩段就位、进行压桩施工——接桩——压到设计深度和要求压力——拆除压桩设备——封桩、将桩与基础连接。

静压桩的施工方案主要从四个方面进行介绍，分别是：机械设备进场、材料进场、、桩位放线、压施过程。

承台施工方案 (一) 本工程承台位元于填土层之下，主要开挖土方填筑土和黄土质粘土，施工采用单承台放坡开挖，基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。

1、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：木模板支撑。

2、(1)在本项目部设置两台井字架，以满足主体施工中的钢筋、钢管、模板垂直运输需要。(2)模板及支撑体系：1）模板制作：根据施工图纸上几何尺寸，采用木模定制，砼浇捣前木模应用水湿润。

3、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

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