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长螺旋钻孔灌注桩如何安全施工
在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,需要根据施工进度来做好材料的准备工作,确保材料的质量与施工要求相符,在不同的施工阶段,根据实际情况来选择适宜的施工材料,确保施工的顺利进行。
(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头,冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。工艺简单.效率低.特别适合卵石层和硬质岩层。成孔质量差(扩孔、钻机移位、卡钻头、掉钻头)。(3)旋挖钻。新型桩孔施工方法。
钻孔灌注桩施工应采取以下安全措施:采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
旋挖桩施工工艺流程
(2)护筒埋设:用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合,护筒周边土要填实,保护护筒稳定。(3)桩机就位调整:某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示,但还应定期对自控系统复核。
施工准备 1)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。
工艺流程 (一)放样定位 工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。(二)旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
(一)放样定位工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。(二)旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
工艺流程及监控要点1施工准备工作1修建便道、施工场地规划河道中河床部分为淤泥质土,河床底部为砂卵石质土,地下水较丰富。
长螺旋钻孔灌注桩施工要点和控制措施
1、施工设备:选择适当的施工设备,包括长螺旋钻机、搅拌机、泵车等,确保施工过程中的安全和效率。 施工方法:根据设计要求,选择合适的施工方法,包括钻孔、灌注混凝土、提升钻杆等,确保桩的质量和稳定性。
2、低噪声,无振动,不需要设置泥浆池和沉淀池,减少了临时用地,没有泥浆污染,符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。
3、长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施 保证项目:(1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)实际浇灌的混凝土量,严禁小于计算的体积。
4、质量控制要点 开工前认真熟悉和掌握施工设计图纸内容,对图纸内容进行审核,确认无误后方可施工。钢筋笼在下料制作严格按照设计图纸要求,焊接、机械连接等加强工艺管理,确保符合规范要求。
钢管桩施工方案
钢管桩施工方案包括施工前准备、施工操作步骤、施工后验收等内容。施工前准备 完善设计:在开始施工之前,需要确保钢管桩的设计方案已经完善并符合相关标准。
(1)采用适宜的桩帽和桩垫,导杆、桩帽和桩身必须在同一垂线上;桩帽与桩周围的间隙控制在5~10mm之间。在施工期间经常检查,当桩垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。
施工准备1原材料要求1钢管桩应符合CNS7934A2114规定。
重锤自由下落。先用卷扬设备将重锤提起,使其具有足够的重力势能,重锤释放后作自由落体运动,其全部重力势能转变为动能。重锤与桩的完全非弹性碰撞。
在斜坡上搭设脚手架方法:在斜坡上每一根立管的支脚设稳定的基础(如钢管桩、型钢等),间隔三排设横向的小拉梁,将立杆根部连成一体。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺
(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。
长螺旋钻孔压灌桩施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的,施工人员施工基础较好,但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求,确保其能够达到施工技术要求的标准。
工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
长螺旋灌注桩施工工艺:钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。
优点 与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;能建造比预制桩的直径大的多的桩;在各种地基上均可使用。
工艺原理:长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
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