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三角形螺纹怎样根据工螺距调整车床手柄位置和配换挂轮
1、一，三角螺纹分公制与英制两种螺纹，看图规定是公制螺距还是英制每英吋牙数来决定挂挡挂轮。
2、加工m螺纹tr镙杆螺距的选者参照车床的手柄调节，加大t型螺纹需要换挂轮。3以上螺距你要注意偏移加工，不然你加工车来的不光而且容易坏刀，t螺纹你最好选者锋刚车刀，转速要低而且尽量加冷却液。
3、） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p 调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
英制1/4螺纹怎么挑丝?
1、挂好丝杆即可挑了，一般不管G1/4，还是1/4都不挑有丝攻或板牙卖。挑按牙查挡，公制按螺距查挡位挂一般几年车工应该懂的。英制1/2，1/4，1/8，G1，G1/2，G1/4等所有英制美制的都要查书是多少牙，按牙挂挡挂轮的。
2、英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/1/1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此类推。
3、小径1445建议底孔12，1/4换算成公制为1/4*24=35，这意味着螺丝直径为35。因此，钻底孔应为2。1/4-20英制螺纹的具体参数如下：公称直径1/4英寸，牙数20，螺距0.05英寸，牙高0.032英寸，大径0.25英寸，中径0.218英寸，小径0.186英寸。
4、，内螺纹加工；车内螺纹底孔525mm到15mm，攻G3/8丝，或车G3/8的丝，挑丝深7mm【即大径达1157mm】。5，装配；连接内外螺纹即可。
5、螺纹的应用替代：在实际应用中，英制1/4英寸的螺纹常可用公制M6螺纹作为替代，以适应不同的设计和制造需求。 螺丝的拧紧注意事项：拧螺丝时应避免过紧或过松。过紧可能会导致螺丝断裂或损坏固定件，过松则可能导致固定件松动。适当的力量是保证螺丝牢固的关键。
如何测量管螺纹大径、小径、中径
中径根据螺纹基本偏差表计算出小径的范围。小径最大值=公称直径-0825X螺距+基本偏差，小径最小值=公称直径-0825X螺距+基本偏差+中径公差。04比如计算M14X2-6G。 可以看出螺距为2，由机械图表可查出6G基本偏差为+0.038。05由机械图表可查出6G小径公差为+0.375。
英制螺纹的测量方法包括： 螺纹夹角的测量：螺纹夹角也称为牙型角。测量螺纹夹角可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行最小二乘直线拟合。
想要测量管螺纹的直径，首先需要了解相关标准。我国标准中，G3/4“给水管”的直径规定为25毫米，这指的是管件连接用的螺纹内径。 管螺纹的外径会根据所采用的标准而有所差异。例如，按照我国标准，G3/4“给水管”的外径大约为20毫米。而美国标准为25毫米，台湾和日本的标准则是26毫米。
投影仪检测：可检测螺纹的大径、小径、螺距、牙型角，牙底圆弧、螺纹长度。轮廓仪检测：牙底圆弧、牙型角。外经千分尺：检测螺纹的大径。螺纹大径卡规：检测螺纹的大径。螺纹中径千分尺：检测螺纹中径。
三针测量法 用量针测量螺纹中径的方法称三针量法，测量时，在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针，如图(e)示，然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M的大小，以验证所加工的螺纹中径是否正确。
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