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桩基施工方案
机具准备：施工机具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
（2）、人工成孔a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。
以下是承台桩基础的一般施工工艺流程：前期准备：a.进行现场勘测和设计，确定桩基础的位置、尺寸和布置方式。b.准备施工图纸和技术资料，制定施工方案。c.准备所需的施工机械和设备，如打桩机、混凝土搅拌站等。d.确保施工现场的安全和环境保护措施。
桩基础工程施工的施工工艺流程主要包括：施工工艺流程锤击管桩施工工艺流程为：测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。
准备施工计划。施工前应制定施工方案，明确造纸机械，成桩方法，施工顺序，相邻建筑物或地下管线的防护措施。施工进度。桩基施工方案根据项目总体进度确定，应包括进度，劳动力需求计划和材料，设备需求计划。制定质量保证，安全技术和文明施工等措施。进行试桩。
旋挖桩机施工方案
施工准备： 确保技术资料齐全，制定施工计划，组织人员和设备，对桩号进行精确检查。 桩基施工： 采用旋挖工艺，控制开挖深度，关注天气调整施工。小桩距需跳挖，分区域施工，确保混凝土供应。 现场管理： 控制土方开挖精度，精确校准测量基准，建立排水系统，保障桩位安全。
施工区段划分总体施工程序1．道路封闭围挡，地下和地上管线、管道、障碍物的清理，截、排水沟施工；重点控制性项目桩基工程中三通一平为前序，测量放线、机械配合是桩基础能否顺利施工的前提，而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案 桩基施工总体情况 桥梁钻孔桩工程广泛采用机械化施工，以旋挖钻机为主，冲击钻为附；旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。
旋挖桩机施工方案如下：护筒埋设，护筒既保护孔壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时、松散的杂填土层和流砂层，将护筒加长至4～6m，提高护壁效果。
长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
优点 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用。
长螺旋钻孔灌注桩的施工优点在于其高效的成孔和灌注过程，能够在各种地层中快速施工，无需护壁泥浆，减少了噪音、振动和泥浆污染，具有很强的穿透能力，但不能用于岩石层。 该工艺适用于设计中要求的素混凝土桩和钢筋混凝土桩，可按照规范要求或根据具体地质条件、基础类型等参数进行设计。
特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
浅谈基础工程旋挖桩的施工方案(2)?
1、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。
2、根据本桥桩基施工的地质条件，钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔，装载机倒运钻渣，1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况，由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。场地内设钢筋加工场一处，所有灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工，由拖车拖运至施工桩位。
3、施工区段划分总体施工程序1．道路封闭围挡，地下和地上管线、管道、障碍物的清理，截、排水沟施工；重点控制性项目桩基工程中三通一平为前序，测量放线、机械配合是桩基础能否顺利施工的前提，而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。
4、工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
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