圆柱上画螺旋槽(圆柱上怎么画螺旋线)

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怎么用UG8.0在圆柱面开一个方型的螺旋槽

如题所述的“在圆柱面开方形螺旋槽”的方法如下:(本例基于UG NX0版本)创建螺旋线,如图所示,设置螺旋线半径、螺距、圈数。用草图功能绘制螺旋槽截面线,如图所示,选取XZ基准面作为草图平面。如图所示,绘制矩形截面线。矩形一个顶点与螺旋线端点重合。

先草图画好这特征在相切平面上的投影线。然后用孔命令,选择基本孔,就是能够定义孔的轮廓线的,能够直接把这个做出来。

在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。

使用35刀尖角的95度偏刀来加工,刀尖圆弧半径为0.8,使用车刀刀尖每次走刀起刀点沿着螺纹截面的形状一点点前进,但如果直接这样加工不合适,整个截面的形状相对普通要得多,车到牙底时车削力较大,可能损伤刀具或工件。因此要先进行粗加工,分层去除截面内的余料,并在实际截面留有精加工余量。

没有用过MasterCAM的人对全圆铣削的概念不怎么理解。UG0或以上版本才有螺旋铣加工功能(全圆铣削)此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”UG0里的图标很明显的 在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。

creo4.0如何在一个圆柱体的圆面上切退刀槽

1、以螺纹刀槽为例:选择“螺旋扫描”,选择front为草绘面,草绘一天扫描轨迹。螺距值改为2,确定观察效果,确定刀槽效果与过度过度效果即可。

圆柱体外圆上铣螺旋槽怎么手工编程

圆柱体外圆上铣螺旋槽手工编程方法如下:铣内圆,用16的铣90的直径的圆。首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆。

在工件上加工出内﹑外螺纹的方法,主要有切削加工和滚压加工两类。螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪,地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是 用一条绳子缠绕到一根圆柱形棒料上,然后按此标记刻制而成的。

手工编程,走圆的同时Z向也同时走一螺距。再调用子程序。原理与铣螺纹一样只是油槽的螺距要大些。

编程步骤 人工完成零件加工的数控工艺 分析零件图纸 制定工艺决策 确定加工路线 选择工艺参数 计算刀位轨迹坐标数据 编写数控加工程序单 验证程序 手工编程 优点 主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。

攻丝加工 1.1 攻丝加工的方法 攻丝加工是利用丝锥进行螺纹加工,其加工过程和传统方法相同,在加工进给和退出时要保证丝锥转一转在进给方向进给一个螺距,属于成型刀具加工,刚性攻丝,其加工过程都是由数控铣床自动控制,生产效率和质量得到了提高,程序编制简单方便。

第7章,孔加工,涵盖了钻孔、铰孔、铣孔和镗孔的详细步骤。第8章,螺纹加工,深入解析螺纹基础知识和攻内、铣螺纹的方法。第9章,零件综合加工,涉及多个复杂零件的加工策略,分为三个部分和螺旋槽零件的综合加工。附录和参考文献为后续深入学习提供了理论支持和参考资料。

catia如何在圆柱体上的螺旋曲线沉槽

1、首先打开catia,找到RevolutionCATPart文档,将圆柱体设置为当前。其次单击旋转槽,选择Sketch,作为要使用的轮廓。最后命名为拔模与旋转槽命令的学习即可。

2、如果是内螺纹:先在圆柱中心做一个光孔,比如R6大小的。然后以这个光孔的中心为中心,插入一段螺纹,螺纹的两头理想状态是和圆柱等长,但是最好两头都超过一块。

3、先说说有必要画那么细么,标注一下不是更好,钻头的螺旋面是很复杂的。新建一个part,建个草图,画个圆,园的直径是钻头的直径,拉伸成圆柱,长度为钻头的长度。

4、首先,打开CATIA,键盘上按住“Ctrl + o”,将弹出一个对话框,在对话框中选择“example-2”,然后单击打开,如下图所示,然后进入下一步。其次,完成上述步骤后,单击右侧工具栏中的“孔命令”,将弹出一个孔命令对话框,然后单击“定位草图”选项,如下图所示,然后进入下一步。

5、在catiaR17里面内螺纹和外螺纹是同一个命令,选择螺纹面的时候选择内表面就是内螺纹,选择外表面就是外螺纹。不过同样是没有3D显示的。

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