长螺旋的施工工艺（长螺旋施工方案,组织设计及审批）

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1、这种是北京地区常用的一种桩基形式，用于护坡桩或工程桩。具体施工工艺要求可见《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》可以达到设计要求深度，属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右（根据土质及基坑深度计算确定），后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。

2、长螺旋钻孔压灌桩：一般是指在早期的工艺基础上演化出来的，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻200mm－通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土（边提钻边压入）－下钢筋笼（连同振动棒一同下入）－振捣成桩。

3、长螺旋钻孔压灌桩是一种钢筋混凝土灌注桩，利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提升钻机的同时，利用混凝土泵以一定的压力将混凝土压入桩孔内。混凝土浇筑到设定标高后，借助专用振动设备将钢筋笼插入混凝土至设计标高。工艺流程如图所示。

4、超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

5、CFG桩是英文CementFly-ashGravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。

长螺旋的施工工艺（长螺旋施工方案,组织设计及审批）

本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。

与普通水下灌注桩相比，长螺旋钻孔水下灌注成桩无需泥浆护壁，无泥皮、沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价低。其工艺要点包括成孔、配置混凝土、泵送混凝土和植入钢筋笼。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。

长螺旋钻孔压灌桩技术特别适合地下水位高、地层易塌孔的施工环境，因为其无需泥浆护壁，避免了沉渣和泥浆污染，大大节省了时间和成本，提高了施工效率。总结来说，长螺旋钻孔压灌桩以其施工速度快、环保、成本低的特点，成为现代建筑桩基施工中的理想选择，为建筑工程质量与效率的提升做出了重要贡献。

超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。

长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个步骤：长螺旋钻孔：这种方法使用泥浆来携带钻渣。正循环钻孔是泥浆从钻头喷入钻孔，携带钻渣上升至沉淀池；反循环则是相反的过程。这种方法不适合于卵石层和硬质岩层的钻孔。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的，首先，进行勘察设计。在施工前，需要进行地质勘察和设计，确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果，制定施工方案和施工图纸。其次，进行设备准备。准备好所需的设备和材料，包括长螺旋钻孔机、钻头、钢筋、混凝土等。确保设备的正常运行和材料的充足供应。

测量并准确确定桩位。将钻机准确对位至预定桩点。启动钻机进行钻进作业。钻进至达到设计要求的桩底位置并形成孔洞。开始灌注预先准备好的混凝土，同时逐步提升钻杆。对于需要配筋的桩，预先制作好钢筋笼。在混凝土灌注完成后或将要初凝时，将钢筋笼缓缓放入孔内。

该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。长螺旋钻孔灌注桩施工基本概况：长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时，为提高混凝土的流动性，一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg，坍落度应控制在160~200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。

没有泥浆污染，符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。混凝土密实，并对桩孔周围土有渗透挤密作用。

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