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本文目录一览：
- 1、桩基施工方案
- 2、螺旋钻孔桩施工工艺建筑工程介绍?
- 3、旋挖桩基工程施工方案
- 4、旋挖钻孔桩施工方案?
- 5、钢管桩施工方案
桩基施工方案
1、不同桩基施工类型的具体操作针对施工现场的不同环境要制定不同的桩基施工方案，桩基施工主要包括预制桩施工和灌注施工两种方法。1施工桩基选择为预制桩的情况1预制桩为混凝土材料的操作流程混凝土桩以其结实耐用，负荷力强，制作方便等优势受到各类施工工程的青睐。
2、机具准备：施工机具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
3、施工前准备（1）施工现场平整清理，开挖排水沟，操桩孔，桩架进场。桩基工程施工方法（1）本工程桩基采用Φ377静压振拔灌注桩，具体设计施工说明见前面工程概况一节。
4、施工区段划分总体施工程序1．道路封闭围挡，地下和地上管线、管道、障碍物的清理，截、排水沟施工；重点控制性项目桩基工程中三通一平为前序，测量放线、机械配合是桩基础能否顺利施工的前提，而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。
螺旋钻孔桩施工工艺建筑工程介绍?
本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。1材料及主要机具：1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
材料要求水泥用425号矿渣水泥或普通水泥。砂中砂或粗砂，含泥量小于5%。石子卵石或碎石，粗径5～32mm，含泥量小于2%。钢筋品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料根据施工需要按试验确定。
旋挖钻孔桩的施工特点，可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
旋挖桩基工程施工方案
1、施工准备： 确保技术资料齐全，制定施工计划，组织人员和设备，对桩号进行精确检查。 桩基施工： 采用旋挖工艺，控制开挖深度，关注天气调整施工。小桩距需跳挖，分区域施工，确保混凝土供应。 现场管理： 控制土方开挖精度，精确校准测量基准，建立排水系统，保障桩位安全。
2、施工区段划分总体施工程序1．道路封闭围挡，地下和地上管线、管道、障碍物的清理，截、排水沟施工；重点控制性项目桩基工程中三通一平为前序，测量放线、机械配合是桩基础能否顺利施工的前提，而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。
3、旋挖桩基础施工流程：放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
4、流砂、淤泥不严重的桩基开挖，采用稳定液护壁施工，稳定液主要成份：粘土、膨胀土、工业用碱、纤维素、渗水防止剂。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。
5、旋挖机钻孔灌注桩施工技术 旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。
旋挖钻孔桩施工方案?
1、测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻，基点应做特殊专门保护，不得损坏。
2、桩基施工： 采用旋挖工艺，控制开挖深度，关注天气调整施工。小桩距需跳挖，分区域施工，确保混凝土供应。 现场管理： 控制土方开挖精度，精确校准测量基准，建立排水系统，保障桩位安全。 物资管理： 制定材料计划，严格把控材料质量，确保设备正常运行。
3、旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。护筒埋设 护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
4、确保钻机自带水平调节装置以调整钻杆垂直度。 钻具类型包括旋挖钻斗、筒式钻头、扩底钻头、捞渣筒、取芯钻斗、锥螺旋钻头等。（五）钻孔 开始钻孔前，应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻孔号，并记录冲孔开始时间。
5、(五)、钻孔 旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录冲孔开始时间。采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。
钢管桩施工方案
1、钢管桩施工方案包括施工前准备、施工操作步骤、施工后验收等内容。施工前准备 完善设计：在开始施工之前，需要确保钢管桩的设计方案已经完善并符合相关标准。设计方案应包括桩的尺寸、数量、布置等内容，并与土地使用规划相匹配。土地勘察：进行钢管桩施工前，需要对施工地进行细致的土地勘察。
2、钢管桩施工方案是非常重要的，方案的制定只是第一步，更重要的是后面的实际操作能符合方案中的所有标准。中达咨询就钢管桩施工方案和大家说明一下。
3、（1）采用适宜的桩帽和桩垫，导杆、桩帽和桩身必须在同一垂线上；桩帽与桩周围的间隙控制在5～10mm之间。在施工期间经常检查，当桩垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。（2）接桩时上下桩节必须接直焊牢，上下节的中心偏差≤5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000，且不大于20mm。
4、重锤自由下落。先用卷扬设备将重锤提起，使其具有足够的重力势能，重锤释放后作自由落体运动，其全部重力势能转变为动能。重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩之间相互作用的冲力极大，桩所受到地面的阻力可忽略，碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。
5、门式墩采用贝雷梁、钢管桩支架施工。该门式墩净空5m，横梁跨度23m。施工时，支架距离轨面高度为8m，钢管桩与线路中心最小距离为8m。能满足界限要求。 门式墩施工内容均有以下几项内容：钻孔桩施工、既有管线改移和临时保护、钢板桩防护、吊装钢管立柱贝雷梁、支模浇筑混凝土等。
6、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位；并形成接桩处理记录；如接桩深度较深时，应做好支护工作，支护材料到位后，挖除桩四周土方，挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护，以防基土流动，严禁挖机直接碰撞桩身。
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