本篇文章给大家谈谈桩基螺旋筋施工，以及桩基螺旋筋长度计算原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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混凝土灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺方法(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用自拌砼，混凝土强度等级C20，用砼运输车或人力斗车运混凝土钻孔灌注桩施工工艺提要：护筒埋设好后，桩机就位，使钻头中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。
CBI中达咨询针对灌注桩施工工艺作了如下相关信息的介绍：施工工艺流程(1)测定桩位。平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。施工前，桩位要检查复核，以防被外界因素影响而造成偏移。(2)埋设护筒。
桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下：钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。
桩基础施工的方法有哪些
桩基础的施工方法主要包括以下几种：手工挖孔法：针对较小的桩径和浅层基础，采用人工挖孔，然后将桩钢筋和混凝土灌注到孔内。机械挖孔法：对于较大的桩径和深层基础，采用挖孔机械进行挖孔，然后进行灌注。打桩法：采用打桩机或振动沉拔机将预制好的桩或钢管桩沉入土层中，根据需要进行锤击或振动。
桩基础是一种常用的基础形式，其施工方法有多种，本文将介绍反插法、复打法和单打法三种施工方法。反插法反插法一般适用于较差的软土地基，其施工方法是先将桩的一部分插入土中，然后再将桩身向上拉出一定长度，再将桩身向下插入土中，如此反复进行，直至桩的设计长度。
灌注桩 首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。
钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。
对于这种桩基础具体施工方法有：测量放线定位，埋设钢护筒；平整施工场地；砌筑井台，设置排水沟并设置除渣通道；安装提升设备；桩孔开挖、排水、孔壁支护；钢筋笼的加工与吊装；关注水下混凝土；凿出桩头，进行检测。
圆桩柱的螺旋箍筋允许跳扣绑扎吗?有没有规范要求
跳绑即梅花绑扎，常规做法。必须保证受力钢筋不位移。规范要求钢筋网交叉点应全部扎牢。
虽然没有硬性规定必须满绑，但是以前施工时也做过一段时间的跳扣绑扎，效果不太理想，因为混凝土浇筑过程中振捣手的技术或责任心原因，致使振捣棒碰到了钢筋，而非满绑的钢筋比满绑的钢筋更容易跑位，所以尽量采用满绑。
不可以，板上部钢筋交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可以间隔交错扎牢。见GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》中第5章钢筋工程7条第二段后半句。
要看具体设计要求，请看图纸结构设计说明，上面有要求满扎的必须满扎，如果没有要求，则板四周，独立柱加密区，梁端加密区要满扎，其他地方可跳绑，主要目的是为了在浇筑混凝土后，混凝土强度上来前钢筋笼不松垮即可。
钢筋绑扎必须满绑，严禁跳绑、漏绑。直径≤ф14的钢筋必须采用绑扎连接。
关于钢筋绑扎要求《公路桥涵养护规范》GB13788规范说必须满绑。焊接网钢筋的力学与工艺性能应分别符合相应实际标准中相应牌号钢筋的规定。对于公称直径不小于6mm的焊接网用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的最大力总伸长率应不小于5%，钢筋的强度屈比应不小于05。
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