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板式换热器有没有折流板的
1、没有。板式换热器没有折流板的，螺旋折流板换热器更具有优势，折流板的已经逐渐被淘汰了。板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。
2、主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。
3、管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。
螺旋板式换热器的特点有哪些
传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/（㎡.K）。
螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液-液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
主要特点为结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等。更多细节问题，可以咨询螺旋板式换热器厂家无锡中凡工业。
螺旋折流板换热器的基本原理及形式
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
螺旋折流板换热器。带中心管的换热器叫螺旋折流板换热器，与常规折流板相互平行布置方式不同，它的折流板相互形成一种特殊的螺旋形结构，其基本设计思想是，在壳程采用沿壳体轴线展开的螺旋折流板结构，使换热器中的壳程流体呈连续的螺旋状流动。
螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳，也可用于沸腾传热。传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱，有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热，传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m（·℃）〕。有自清洗作用。
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。
螺旋折流板换热器，以其独特的设计，将管壳式换热器的效能提升到了新的高度。传统弓形折流板的局限性被突破，取而代之的是流线型的螺旋结构，实现了壳程流体更为顺畅的螺旋推进，显著提升了整体性能。提升传热效率 相较于弓形折流板，螺旋折流板换热器通过减少流动和传热的死区，有效避免了返混现象。
板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的。板式换热器的工作原理是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地传向低温物体。温度不同的两种流体在壁面分开的空间里流动，通过壁面导热和流体在壁表面形成对流，促使两种流体间进行换热。
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