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镀锌钢管的连接方式
1、镀锌钢管的连接有三种方式:焊接、螺纹连接、自由连接(又叫伸缩接。焊接不提倡焊接虽然牢固,但不提倡,因为安装及日后的维修都很不方便,不容易拆卸。螺纹连接是首选建筑施工规范中要求镀锌钢管只能使用螺纹连接。
2、室内消火栓给水管道,管径不大于100mm时,宜用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管,管道连接宜采用螺纹连接、卡箍(沟槽式)管接头或法兰连接;管径大于100mm时,采用焊接钢管或无缝钢管,管道连接宜采用焊接或法兰连接。
3、滚槽方式连接 滚槽焊缝开裂:①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、法兰连接。 直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管道上。焊接。焊接适用于非镀锌钢管。沟槽连接(卡箍连接)。沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑复合管。
揭秘镀锌钢管:焊接、用途和隐患全解析
1、镀锌钢管能够焊接,但焊接后,需要打磨平整焊接处的镀锌层,否则可能影响其质量,甚至导致起泡和氧化。用途广泛但需警惕隐患除了常见的煤气、暖气管道,镀锌钢管也曾作为水管使用。但几年后,管内易生锈和产生锈垢,因此不建议长期使用在潮湿环境下。容易生锈和腐蚀,特别是在潮湿环境,可能滋生细菌,严重时甚至威胁人体健康。
2、在电力领域,镀锌钢管可作为电缆保护管,保护电缆免受外界环境的侵蚀。镀锌钢管的隐患:尽管镀锌钢管具有诸多优点,但在使用过程中也存在一些隐患。首先,由于镀锌层在长期使用过程中可能会受到腐蚀、磨损等因素的影响,导致镀锌层失效,使钢管基材暴露在外界环境中,容易受到腐蚀和损坏。
3、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
4、镀锌钢管连接方式有:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。
5、而且还是简单的附在钢管基体表面,很容易脱落。冷镀锌钢管采用的工艺是电镀,钢管的内壁并没有镀锌,只在钢管的外壁镀上了锌;热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定,冷镀锌管的耐腐蚀性能差,锌层还容易脱落,存在安全隐患,因而不能充当煤气管道和水管道使用。
6、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
镀锌钢管如何连接?焊接工艺控制方法?
镀锌钢管如何连接 车丝式连接 (1)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。(2)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。(3)钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
滚槽方式连接 滚槽焊缝开裂:①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
用锁紧螺帽和丝扣管件将管材压紧于管件上的连接方式。将配件螺母套在管道端头,再把配件内芯套入端头内,用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。卡套接头不适合高温、有震动的地方。
镀锌处理后的钢管也是可以焊接的,一般镀锌层较薄可以电焊或者气保焊接,镀锌层较厚则建议用焊条氩弧焊焊接。镀锌管的焊接主要是要注意手法,焊接前处理好坡口尺寸和附近的镀锌层;焊接时采用集中打坡口,不留钝边工艺进行焊接,焊接后要将焊接处的镀锌层打磨掉。下面一起来了解一下镀锌管的焊接方法吧。
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