螺旋绞龙计算软件(绞龙螺旋计算公式)

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绞龙叶片如何下料,轴径42mm,叶片外径130mm,导程120mm,如何下料,有没有...

本人设计制作过几回绞龙,其叶片没有计算数据,只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些,具体大多少和导程有关,径向剪开口,然后在轴上用手扭到适合导程观察,合适之后制作样板,下料,若干个圆片,扭转好,之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130,扭转之后才可以不小于130.。

(2)举例 某制药厂螺旋输送机绞龙外径D=200mm,轴径d=57mm,节距s=150mm,叶片厚度δ=3mm,求绞龙叶片下料尺寸。

若是直接拉伸的方法,展开圆内径应该是~145mm(我没有细算),再加半个板厚,那么取148-150mm就可以了。

绞龙叶片的计算公式是什么?

1、下料外径=L1×(D-d)÷(L1-L2),下料内径=外径-320(叶片宽×2)。绞龙叶片下料的方法如下:公式法。计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单,但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题,它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法。

2、对于一个简化计算,我们可以使用这些维度来估算一个近似的展开的长度和宽度,这里展开的长度对应于螺旋一周的长度,宽度对应于从内径到外径的距离加上叶片的厚度。展开长度可以用下列公式计算:所以,一个大致的下料尺寸为长16167mm,宽151mm的平板。

3、图2-3-9 绞龙叶片展开图 已知条件如图2-3-9所示:L1,L2为内、外螺旋线长度,为螺旋导程,为螺旋叶片宽度,r为螺旋内径,x为展开圆环内径。它们之间的内在关系是:内(外)螺旋线长度L1(L2)等于以螺旋内(外)径周长S1(S2)和导程(P)为直角边的直角三角形之斜边长度。

4、但这里直接采用“展开图是圆环且内外螺旋线长度不变”这一基本要求,先计算内外螺旋线的长度,然后用几何作图求出展开圆环内径x和x+a,再就一个导程螺旋面展开大小计算展开圆环的切除角度或者沿弧线切除长度。当然,实际制作绞龙叶片时,展开圆环不必按导程切除余料,只要按径向切开就可以上模红煨成形了。

5、过A1作A1B1的垂线A1C1,使A1C1=(D-d)/2。过C1作水平线C1D1,使C1D1=l1/2。过BD1两点作直线与A1C1的延长线交于O点。以O为圆心,OAOC1为半径画同心圆,即得叶片的下料图。 计算法 (1)公式推导 图1中,一个节距叶片的内螺旋线展开长度等于 。

6、本人设计制作过几回绞龙,其叶片没有计算数据,只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些,具体大多少和导程有关,径向剪开口,然后在轴上用手扭到适合导程观察,合适之后制作样板,下料,若干个圆片,扭转好,之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130,扭转之后才可以不小于130.。

如何提高绞龙精度

1、应用先进的制造技术:采用先进的制造技术,如精密加工、超精加工、镜面加工等,以提高绞龙的精度和质量。总之,提高绞龙精度需要从设计、制造和装配等多个方面进行全面的质量控制和管理,以确保绞龙在运行时具有良好的精度和稳定性。

2、原料比重不同,下料速度不同,在配料时必须设置适当的提前量,才可以有效提高配料精度。在正常生产时,玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加,而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。2原料在不同配方中的配比不同,就要采用不同的配料方式。

3、作为一种动态称重给料设备,绞龙秤要求在设备运转状态下进行校准,通常要进行零点校验和称量校验,而且必须首先进行零点校验,然后进行称重校验。零点校验就是动态测量绞龙及称重单元的自重,以校正设备的零点,零点确定后再进行称重校验,以校准设备的计量精度。

4、而且必须首先进行零点校验,然后进行称重校验。零点校验就是动态测量绞龙及称重单元的自重,以校正设备的零点,零点确定后再进行称重校验,以校准设备的计量精度。绞龙秤要实现在线校准就必须同时解决在线零点校验和称重校验的问题,使设备在正常带料运行的情况下具备在线测皮重和在线称重校验的能力。

5、材料准备:铝合金板或玻璃钢板:选择具有较好强度和耐腐蚀性能的材料。绞龙叶片模具:可以自行设计并加工,也可以购买现成的模具。切割工具:如电锯、剪刀等。砂纸和打磨工具:用于修整叶片表面和边缘。螺栓和螺母:用于固定叶片。

6、连续冷轧螺旋叶片表面光洁,形状规整,精度高。有利于物料输送,降低物料破损,提高输送效率。连续冷轧螺旋叶片便于安装,可提高生产效率,降低生产成本。连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理,可提高防锈能力,改善螺旋输送机外观质量。

solidworks螺旋叶建模绘制

打开solidworks软件,绘制如图所示草图。(注:两个圆和一个竖线要分成3个草图进行绘制,否则后面不能进行相应特征操作)点击特征下的曲线 — 螺旋线/涡状线命令,点击后选择两圆形草图任意一个即可(示例选择内圆),填入螺距和圈数点击确定。点击插入 — 曲面 — 扫描曲面,进入扫描曲面特征。

打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面,如上视图面。创建草图,画一个圆,直径定为80mm。点击箭头处曲线指令,展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“,选择好螺距和圈数,生成螺旋线。下一步,继续在上视基准面上创建草图。画一个大圆(160mm)和一个小圆(80mm)。

可以在零件图上画个草图,草图上画个和叶片外径等大的圆,在侧视基准面画个直线叶片间画个点。

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